使用帶鋸條的，帶鋸條的損會嚴(yán)重影響到帶鋸條的使用壽命，從而導(dǎo)致增加成本，這是帶鋸條使用者頭疼的事情，那導(dǎo)致帶鋸條損的原因有哪些呢？讓我們一起來看一下吧。
　　、操作工藝方面：帶鋸條磨合方面，沒有嚴(yán)格按規(guī)程進行操作，磨合時間和力度夠。
　　、階段特性利用方面：沒有利用帶鋸條不同階段的特性，合理分配鋸割時段，不同的材料鋸割速度雷同，試樣料及其他淬火材料鋸割方法不合理。
　　、帶鋸條選擇方面：帶鋸條的齒形選擇不匹配，大規(guī)格料徑選擇了密度小的齒形，造成鋸屑排出不暢，高溫?fù)p鋸齒，反之，則因帶鋸條的齒形過大損齒尖，大大縮短了帶鋸條的使用壽命。
　　、設(shè)備調(diào)整方面：
　　　a、油泵壓力過高、過低等因素，都會因其傳遞到上的壓力不穩(wěn)而造成帶鋸條斷裂。
　　　b、導(dǎo)向塊調(diào)整不當(dāng)，使帶鋸條各個方向受力不均，鋸割過程中會造成鋸斜，使帶鋸條報廢。
　　、設(shè)備狀況：夾具磨損嚴(yán)重時，會因原材料的不穩(wěn)而及帶鋸條的鋸齒。同時，舉升油缸的穩(wěn)定性差，下落速度不穩(wěn)，直接影響到帶鋸條的壽命。
　　、操作人員方面：操作不合規(guī)范，速度偏快，操作人員不熟練及看管不也是一個造成帶鋸條損的重要原因。
 
　　簡述鋸條使用要求：
　　、工作時，工件應(yīng)被固定，型材定位合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸條破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。
　　、工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。
　　、在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。
　　、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用冷卻潤滑液，以鋸條過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。
　　、設(shè)備排屑槽和吸渣裝置暢通，以積渣成塊，影響生產(chǎn)和安危。
　　、干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸條的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)漏電。