在機床利用用帶鋸條切割材料前，要細致兩個方面的問題：一個問題就是鋸條的安裝，另一個問題就是鋸條的預(yù)備狀態(tài)。
  一、鋸條的安裝細致事變
  利用的量具（張力儀）進行檢測。張力儀的利用可以或許越發(fā)的掌握鋸條的張緊度，避免因每次操縱和不同操縱者交替經(jīng)驗而孕育發(fā)生的差異。于規(guī)范操縱標(biāo)準(zhǔn)，鋸條在準(zhǔn)確公道的張力情況下運轉(zhuǎn)。
  為了切割物品，鋸條過緊，在利用的時間容易形成開裂，要是鋸條張不緊，又容易孕育發(fā)生切斜，所以安裝鋸條后就要檢查鋸條的張緊度。
  檢查鋸條張緊度的要領(lǐng)
  將鋸臂大支架調(diào)解鎖緊后，用大拇指放到兩支架內(nèi)側(cè)鋸條的部位，用力推動鋸條，鋸條不弓就可以了。
  為了避免鋸條方向裝反，安裝的時間觀察好鋸床的運轉(zhuǎn)方向或者查看鋸條的提示標(biāo)牌。
  細致：鋸床停止工作時要松開鋸條以延伸鋸條的利用壽命。
  二、帶鋸床預(yù)備狀態(tài)細致事變
  為了淘汰鋸條孕育發(fā)生斷裂和打齒的概率，當(dāng)帶鋸條無異情況下空轉(zhuǎn)鋸條的時間，查看帶鋸條有沒有上下跳動的情況，要是有上下跳動的情況，應(yīng)該是鋸輪的外周上、下?lián)u擺形成的，進行鋸輪的檢查和調(diào)解。
  帶鋸條
  鋸條開裂的主要緣故原由是導(dǎo)向部的上導(dǎo)向塊與鋸條背部的間隙量不適宜形成的，隙過大，材料切斷結(jié)束時會形成打齒征象。間隙過小，鋸條背部過分抵靠上導(dǎo)向塊，背材底部容易起毛、倒角、毀。所以要確認導(dǎo)向部的上導(dǎo)向塊與鋸條背部的間隙量，適宜量為-.mm。