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刀具的順銑與逆銑技術(shù)

發(fā)布者：保定勝策自動(dòng)化科技有限公司發(fā)布時(shí)間：2022-04-01

　　沿著刀具的進(jìn)給方向看，如果工件位于銑刀進(jìn)給方向的右側(cè)，那么進(jìn)給方向稱為順時(shí)針。反之，當(dāng)工件位于銑刀進(jìn)給方向的左側(cè)時(shí)，進(jìn)給方向定義為逆時(shí)針。如果銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同，稱為順銑；銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反，稱為逆銑。
　　逆銑時(shí)，切削由薄變厚，刀齒從已表面切入，對(duì)銑刀的使用有利。逆銑時(shí)，當(dāng)銑刀刀齒接觸工件后不能切入金屬層，而是在工件表面滑動(dòng)一小段距離，在滑動(dòng)過(guò)程中，由于烈的磨擦，就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，同時(shí)在待表面易形成硬化層，降低了刀具的使用度，影響工件表面光潔度，給切削帶來(lái)不利。另外，逆銑時(shí)，由于刀齒由下往上（或由內(nèi)往外）切削。順銑時(shí)，刀齒開(kāi)始和工件接觸時(shí)切削厚度大，且從表面硬質(zhì)層開(kāi)始切入，刀齒受很大的沖擊負(fù)荷，銑刀變鈍較快，但刀齒切入過(guò)程中沒(méi)有滑移現(xiàn)象。
　　順銑的功率消耗要比逆銑時(shí)小，在同等切削條件下，順銑功率消耗要低～，同時(shí)順銑也有利于排屑。一般應(yīng)盡量采用順銑法，以被件表面的光潔度（降低粗糙度），尺寸精度。但是在切削面上有硬質(zhì)層、積渣、工件表面凹凸不平較顯著時(shí)，如鍛造毛坯，應(yīng)采用逆銑法。

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