帶鋸的使用者通常為制造型企業(yè)，隨著企業(yè)管理精益化，要求不斷降低帶鋸成本、不斷鋸切效率，部分客戶(如大型模架的企業(yè))對(duì)鋸切的精度要求很高。鋸切時(shí)不能出現(xiàn)鋸斜，且鋸切后需表面光滑平整，因此，帶鋸未來(lái)發(fā)展方向?qū)?huì)著重于鋸切效率、延長(zhǎng)使用壽命以及加精度。除了需要根據(jù)不同客戶需求設(shè)計(jì)有針對(duì)性的齒形外，還需要在焊接、熱處理、表面以及帶鋸精度等多個(gè)方面進(jìn)行深入研究，對(duì)激光焊、鋸齒成形以及淬火和回火等關(guān)鍵工序進(jìn)行研究。近年來(lái)，表面工藝在加帶鋸性能方面的作用也開始得到重視。
　　隨著帶鋸制造企業(yè)的數(shù)量不斷增多，帶鋸的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，價(jià)格不斷下探，的短流程連續(xù)化工藝也開始引起學(xué)者們關(guān)注�；诂F(xiàn)有工藝，阻礙連續(xù)化生產(chǎn)方式推廣的主要工序?yàn)榧す夂负笸嘶鹨约褒X部成形兩道工藝。在線式退火工藝研究及相關(guān)設(shè)備開發(fā)、采用激光切割或水切割等工藝替代銑齒或磨齒將會(huì)成為重點(diǎn)關(guān)注的領(lǐng)域，若能在線式生產(chǎn)工藝的瓶頸，同時(shí)引進(jìn)在線檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)全工序連續(xù)化生產(chǎn)，將大幅降低帶鋸生產(chǎn)成本，加產(chǎn)品穩(wěn)定性。
　　新材料在帶鋸中的應(yīng)用也是未來(lái)需要重點(diǎn)關(guān)注的方向。目前帶鋸鋸齒材料以傳統(tǒng)鋼為主，應(yīng)用較普遍的為M，也有部分品牌產(chǎn)品采用M、M等鋼。近年來(lái)粉末鋼(如Erasteel的ASP和ASP、Bohler的S和S等)材料在帶鋸中的應(yīng)用開始得到重視，由于粉末鋼材料兼具損壞性、紅硬性和韌性，關(guān)注其在帶鋸中的應(yīng)用，而對(duì)于鋸條體材料，則需要探索兼具、高韌性并能夠適用高溫淬火的合金鋼材料。