帶鋸條在使用過程中出現(xiàn)崩拉齒的現(xiàn)象普遍，其原因也很多。為了避免出現(xiàn)這種情況，我們利用知識(shí)和多年積累的經(jīng)驗(yàn)，為用戶判斷分析造成崩拉齒的原因。


（一）因金屬帶鋸床問題造成的原因：


.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設(shè)備震動(dòng)的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動(dòng)的現(xiàn)象，影響到鋸架抖動(dòng)，帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動(dòng)力的影響產(chǎn)生崩拉齒。


.升降油缸進(jìn)入空氣，或因油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現(xiàn)打齒。


.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪與導(dǎo)向擒縱機(jī)構(gòu)三點(diǎn)的直線性達(dá)不到精度，鋸帶不能直線運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。


.電機(jī)皮帶長(zhǎng)時(shí)間受損而出現(xiàn)老化松弛，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有可能出現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn)，使鋸帶在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟�，F(xiàn)象，產(chǎn)生崩拉齒。


.鋸床的導(dǎo)向塊長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)磨損，可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現(xiàn)意外的不良因素導(dǎo)致鋸帶受損報(bào)廢。


（二）因選齒不當(dāng)造成的原因：


.不管所鋸切的工件是實(shí)心的還是管材，不管鋸齒適合與否，隨意進(jìn)行切削，這就避免不了造成崩齒拉齒現(xiàn)象。


.齒距選擇失誤，大鋸齒鋸切小截面的材料，也會(huì)有拉齒出現(xiàn)。


.鋸切槽鋼、圓管、方管和其他異型材料時(shí)如果進(jìn)給量掌握不當(dāng)是容易出現(xiàn)崩拉齒的，應(yīng)注意。


（三）因操作不當(dāng)造成的原因：


.初始進(jìn)刀掌握失控，鋸帶沒有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶下降沖擊切削，造成齒尖負(fù)載崩齒。


.操作時(shí)由于馬虎行事，致使工件未夾緊或夾緊的工件并不牢靠，鋸切時(shí)工件發(fā)生松動(dòng)或振動(dòng)狀，鋸齒在不確定的外力作用下被動(dòng)打齒。


.安裝鋸帶不，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊緣，使鋸帶異常工作。


.新鋸帶不進(jìn)行正常磨合就切削，且進(jìn)給量過大，造成崩拉齒，這種現(xiàn)象在操作中是比較普遍的問題，應(yīng)當(dāng)加注意。


.鋸切完畢鋸架抬升時(shí)，被切斷工件的相互擠動(dòng)，碰擠到上升的鋸帶造成打齒。       


.工件的夾緊方式不正確，工件容易產(chǎn)生移動(dòng)，導(dǎo)致崩齒。


（四）以下幾種不良因素可能會(huì)導(dǎo)致崩齒的發(fā)生 


新鋸條不跑合，鋸切進(jìn)給量太大，鋸帶齒向裝反，被切工件有夾渣、硬點(diǎn)等，均會(huì)造成崩齒。