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帶鋸床這在鋸切過程中遇到的一些問題及其解決方法

發(fā)布者:保定勝策自動(dòng)化科技有限公司    發(fā)布時(shí)間:2019-02-26

影響鋸切效果的好壞,除了鋸條本身的品質(zhì)外,其它還有些外在的因素,比如說帶鋸床,鋸切時(shí)的參數(shù)設(shè)置,還有工人的操作方法等等。我們就來看一下在帶鋸床這個(gè)環(huán)節(jié),在鋸切過程中,遇到的一些問題及其解決方法。


常見故障

原因分析

解決方法

 1.齒部鈍化,齒尖受損

 1.更換新帶

 2.進(jìn)給速度不當(dāng)

 2.調(diào)節(jié)速度

斷面粗糙不平

 3.導(dǎo)向臂、工件位置不當(dāng)

 3.調(diào)節(jié)工件、導(dǎo)向臂

 4.張力不當(dāng)

 4.調(diào)節(jié)張力

 5.選齒不當(dāng)

 5.根據(jù)工件大小、形狀選齒

 6.冷卻不充分

 6.多加冷卻液

 1.進(jìn)給速度不當(dāng)

 1.調(diào)節(jié)速度、進(jìn)給

 2.選齒不當(dāng)

 2.根據(jù)工件大小、形狀選齒

振 動(dòng)

 3.張力不當(dāng)

 3.調(diào)節(jié)張力

 4.工件未夾緊

 4.夾緊工件

 5.液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定

 5.檢修設(shè)備

 1.磨合不當(dāng)

 1.注意新帶磨合,適當(dāng)減小進(jìn)給

 2.工件太硬

 2.檢查工件制作條件選擇正確的鋸帶

 3.速度太快、進(jìn)給過大

 3.調(diào)整速度、進(jìn)給

 4.進(jìn)給過小

 4.進(jìn)給,注意切屑成形

鋸齒過早鈍化

 5.冷卻不足

 5.選擇冷卻液

 6.工件夾雜硬塊

 6.檢驗(yàn)工件硬度

 7.選齒不當(dāng)

 7.根據(jù)工件情況選齒

 8.鋸帶齒向裝反

 8.重新裝帶

 9.張力太小

 9.調(diào)節(jié)張力

 10.鋸架上升不到

 10.重新調(diào)整鋸架上升

 11.新帶切舊口

 11.避開舊切口

 1.張力太小

 1.調(diào)整張力

 2.速度太快

 2.調(diào)節(jié)速度減少鋸帶負(fù)載

 3.導(dǎo)向損壞

 3.檢查導(dǎo)向塊及時(shí)更換

 4.鋸帶與法蘭嚴(yán)重磨擦

 4.調(diào)整鋸輪

 5.選帶不當(dāng)

 5.根據(jù)工件情況選帶

鋸帶呈直線斷裂

 6.進(jìn)給太大

 6.調(diào)節(jié)進(jìn)給量

 7.冷卻不當(dāng)

 7.使用正確的切屑液

 8.開機(jī)時(shí)鋸帶直接與工件接觸

 8.鋸帶與工件在開機(jī)前至少保持適當(dāng)距離

 9.導(dǎo)向塊夾得太緊

 9.調(diào)整導(dǎo)向塊

 10.工件夾緊不當(dāng)

 10.調(diào)整虎鉗

鋸帶呈

 1.鋸帶安裝時(shí)扭曲過大

 1.調(diào)整鋸床

不規(guī)則斷裂

 2.工件松動(dòng)

 2.調(diào)整虎鉗,夾緊工件

打齒、斷齒

 1.工件小而鋸齒太大

 1.根據(jù)工件情況選擇齒距

 2.工件大而鋸齒太小

 2.減少進(jìn)給

 3.速度太慢

 3.加快點(diǎn)速度

 4.進(jìn)給太猛

 4.正確選擇下刀位置

 5.切邊或切尖角

 5.避免用新帶切舊口

 6.鋸帶卡殼、工件松動(dòng) 

 6.檢查夾緊裝置液壓系統(tǒng),確定虎鉗工件正常

 7.鋸齒安錯(cuò)方向

 7.重新裝帶

 8.工件條件有問題,如硬塊或起皮

 8.檢查工件硬度、條件

 9.張力太小

 9.調(diào)節(jié)張力

 10.導(dǎo)向塊松動(dòng)卡帶

 10.檢查導(dǎo)向使其與鋸帶寬度相適合

 11.鋸帶寬度選擇有誤

 11.檢查鋸帶實(shí)際寬度

 12.導(dǎo)向塊磨損

 12.更換導(dǎo)向塊

 13.速度太快

 13.調(diào)節(jié)速度

切屑粘結(jié)在齒尖

 1.切削液不當(dāng)或根本無切削液

 1.選擇正確的切削液

(俗稱切屑焊點(diǎn))

 2.切削液水、油比例失調(diào)

 2.調(diào)節(jié)水、油比例(高合金5:1、低合金、碳鋼10:1)

 3.速度過快,進(jìn)給過大

 3.調(diào)節(jié)速度,調(diào)節(jié)進(jìn)刀量(進(jìn)給量)

 4.清屑刷磨損

 4.更換刷子

 5.選齒失誤

 5.合理選擇鋸齒

 

背部出現(xiàn)T

(蘑菇狀)

 

 

 

 

 1.進(jìn)給過大

 1.調(diào)節(jié)進(jìn)給量

 2.導(dǎo)向臂分開太寬

 2.調(diào)整導(dǎo)向臂位置

 3.鋸輪法蘭與鋸帶摩擦太大

 3.調(diào)整鋸輪

 4.鋸齒太小不適合下料工件

 4.選擇正確的齒形、齒距

 5.導(dǎo)向部分磨損或被卡死

 5.調(diào)節(jié)張力、導(dǎo)向塊,更換導(dǎo)向塊

 6.鋸帶張力不夠

 6.調(diào)節(jié)張力

 1.鋸齒鈍化

 1.更換新鋸帶

 2.進(jìn)給過大

 2.調(diào)節(jié)進(jìn)給量

 3.選齒失誤

 3.根據(jù)工件大小選齒

 4.導(dǎo)向磨損、松動(dòng)

 4.更換、調(diào)整導(dǎo)向塊

切 斜

 5.張力太小

 5.調(diào)節(jié)張力

 6.齒部分齒受損

 6.檢查工件硬度,檢查工件是否含過硬渣塊

 7.導(dǎo)向臂分開太寬

 7.調(diào)節(jié)導(dǎo)向臂距離

 8.齒尖粘結(jié)切屑

 8.檢查刷子或切削液

 9.鋸帶裝斜

 9.重新調(diào)整鋸帶

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